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门店补货零缺货:电池与控制器稳定供应案例

本案例展示名道如何帮助一家电动车维修店解决电池与控制器库存管理混乱、缺货频发的问题。通过建立库存清单、设定最低库存量、定期配送与紧急补货通道,该门店实现零缺货,维修效率提升,客户流失率显著下降。案例详细记录了采购背景、需求难点、选型过程、执行交付、验收反馈与复购支持,为月均采购不稳定的维修店提供可参考的合作模式。

名道电池与控制器交付验收记录场景
背景采购对象和限制
过程选型、交付和验收
反馈评分、成效和复购

评分反馈

案例评分

门店补货零缺货:电池与控制器稳定供应案例

5 / 5
以前库存总对不上,缺货时客户等不了就走了。名道帮我们做了清单管理,现在每月配送准时,再没缺过货。
张明 维修店店主,合作2年 库存周转率提升40%,客户留存率提高。 案例上下文:门店补货零缺货:电池与控制器稳定供应案例
5 / 5
电机异响以为要大修,技师一测就说是轴承问题,换了电机才花几百块,比换车划算多了。
李伟 电动车用户,电机更换 维修费用节省80%,车辆恢复如新。 案例上下文:门店补货零缺货:电池与控制器稳定供应案例
5 / 5
之前供应商总延期,我们投放计划被打乱。名道不仅按时交付,每批还有质检照片,合作很放心。
王芳 共享出行采购经理 车架交付准时率100%,已续签年度协议。 案例上下文:门店补货零缺货:电池与控制器稳定供应案例
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原来跑不到20公里就得充电,换了名道推荐的大电池,现在能跑30多公里,中午不用换电了。
陈强 外卖骑手,电池升级 日接单量提升30%,收入增加。 案例上下文:门店补货零缺货:电池与控制器稳定供应案例

数据表

采购项目过程与执行记录

本表记录从需求沟通到复购支持的四个阶段:采购背景、选型过程、执行交付、验收反馈,展示每个阶段的难点、执行动作、过程记录和阶段结果,帮助访客了解合作全貌。

采购项目过程与执行记录
阶段难点执行动作过程记录阶段结果
采购背景库存管理混乱,缺货频发分析月均用量,梳理常用型号维修记录统计、车型对照确定10种电池和8种控制器为主力
选型过程型号匹配困难,错购率高提供选型对照表,设定安全库存兼容车型对照表、安全库存量清单库存覆盖主流车型,错购率降至0
执行交付小批量多频次配送需求每周定期配送,紧急通道当日发货配送签收单4份,紧急订单1次配送准时率100%,紧急订单次日达
验收反馈库存消耗数据不透明提供使用记录表,月度复盘库存消耗记录、月度分析报告缺货次数降为0,客户投诉减少80%

数据表

结果变化与客户反馈

本表展示合作前后关键指标的变化,包括缺货次数、客户投诉和采购效率,并附有客户反馈和证据类型,供访客评估合作效果。

结果变化与客户反馈
指标前期状态完成后反馈证据
月均缺货次数5次0次再也没出现过等配件的情况配送签收单与库存记录
客户投诉量月均8起月均1起投诉减少约80%门店投诉记录
采购效率多家采购,到货时间不定每周固定配送,紧急通道保障省心省力,员工也能轻松管理月度采购记录
记录 1

采购背景

某电动车维修店位于城区主干道,日均维修量约15台,每月需采购电池和控制器各约60套。由于维修车型杂、库存管理全靠店主记忆,常出现某规格电池断货、控制器型号不匹配的情况。

该店此前从多家供应商零散采购,每批次规格不一,到货时间不确定,导致维修排期被打乱。店主希望能有一个稳定的供应伙伴,帮助梳理常用型号、设定合理库存并按时配送。

名道在了解门店的月均用量、常用车型和维修高峰后,建议采用“常用品定期配送+紧急补货通道”模式,并协助建立库存清单。双方确认品名、规格、最低库存量后启动合作。

记录 2

需求难点

门店面临的核心问题是库存数据不透明。店主不清楚每种配件的实际周转天数,经常出现A型号电池积压、B型号缺货的情况。维修工单因此延误,客户等待时间延长,投诉增多。

另一个难点是型号匹配。电动车控制器接口和电压有多种规格,采购时若未仔细核对,到货后无法使用,退换又耽误时间。门店希望供应商能提供选型指导,减少错购。

此外,门店资金有限,不愿一次性备足全量库存,需要灵活的小批量多频次补货方案,同时要求紧急缺货时能在24小时内响应。

记录 3

选型过程

名道团队首先对门店近三个月的维修记录进行整理,统计出用量最大的10种电池规格和8种控制器型号,并记录对应的车型和故障类型。

针对每种配件,名道提供了兼容车型对照表,标注了接口类型、电压范围、功率参数等关键信息,帮助门店确认当前库存的适用性。

双方共同设定了每种配件的安全库存量:用量大的型号保持两周库存,用量小的型号保持一周库存,并约定每周三固定补货、紧急需求可随时下单当日发货。

记录 4

执行交付

合作启动后,名道按周配送常用电池和控制器,每次配送前由店主核对清单,确认数量无误后签收。首月配送4次,全部按时到达,无错漏。

第二周门店遇到一次紧急情况:一台客户急需的车型控制器损坏,但该型号未在常规库存内。店主通过紧急通道下单,名道当天下午发货,次日早上到货,维修顺利完成。

配送过程中,名道同步提供配件使用记录表,帮助门店追踪每批次配件的消耗速度,便于后续调整安全库存量。

记录 5

验收反馈

经过一个月的合作,门店库存管理明显改善。店主反馈:缺货次数从每月平均5次降至0次,维修等待时间缩短,客户投诉减少约80%。

在验收环节,双方共同核对当月配送记录和库存消耗数据,确认所有配件均在保质期内,包装完好,型号准确。门店对紧急配送响应速度表示满意。

店主特别提到,选型对照表帮助新员工快速识别配件,减少了培训成本。门店决定将常规采购全部转为名道供应。

记录 6

复购支持

基于首月合作效果,门店与名道签订年度供应协议,享受月度采购折扣和优先配送权。名道每季度提供一次库存分析报告,帮助门店优化备货策略。

针对门店新增的车型维修需求,名道持续更新选型数据库,提供新配件样品试用,确保库存始终覆盖主流车型。

合作半年后,门店月均采购量增长30%,但缺货率仍保持为零。店主表示计划将另一家分店也纳入名道供应体系。

案例相关问题

名道如何帮助门店确定安全库存量?

名道通过分析门店近三个月的维修记录和配件消耗数据,统计出每种配件的月均用量和波动范围。结合配送周期和紧急补货能力,建议常用型号保持两周库存、用量小的型号保持一周库存,并每月根据实际消耗调整。

紧急补货通道的响应时间是多久?

紧急订单在当天13:00前确认,可安排当日发货;13:00后确认的订单次日发货。同城区域通常次日到达,偏远地区根据物流时效另行沟通。